Руководство по выбору горелок для полуавтоматической MIG сварки
Это неудивительно. Сварочная техника эволюционирует очень быстро. За почти вековую историю оборудование стало компактнее, легче, производительнее, удобнее и доступнее. Все комплектующие есть в открытом доступе, диапазон цен широк, и остается только сделать выбор.
На сегодняшний день большой популярностью пользуется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Активное развитие MIG сварки указывает на её действительную состоятельность и перспективность.
Что такое полуавтоматическая MIG/MAG сварка?
Отличием от стандартного ручного дугового процесса является введение в зону плавления (в сварную ванну) защитных газов (одного или смеси), которые вытесняют из нее составляющие воздуха: кислород, азот и другие газы, отрицательно влияющие на параметры соединения и качество шва. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) – это вид дуговой сварки, при котором сваривание происходит благодаря автоматически подающейся в зону сварки электродной проволоки с одновременной подачей в ту же зону защитного газа.
Основа полуавтоматической сварки – источник питания (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Он преобразует сетевой ток в сварочный с нужными вольтамперными характеристиками. А уже к источнику присоединяются:
- кабель заземления с клеммой;
- кабель с горелкой;
- система подачи газа (баллон с газом, редуктор, рукав и т.д.)
- подающее устройство (в ряде случаев может выноситься и на наружную поверхность корпуса аппарата или быть автономным);
- система дополнительного охлаждения горелки.
Если подойти к вопросу выбора комплектующих для сварки несерьезно, то это чревато серьезными последствиями: возгоранием, поражением электрическим током, отравлением вредными газами, поражением глаз и других частей тела тепловым, ультрафиолетовым, инфракрасным излучением и брызгами расплавленного металла.
MIG/MAG горелка.
За получение аккуратного, ровного шва и хорошего соединения отвечает сварочная горелка, которая поэтому и является важнейшим элементом в сварочном комплексе. Именно она отвечает за обеспечение подвода электрического тока при электросварке к электроду. Проще говоря, горелка необходима для образования газосварочного пламени, которое нагревает и расплавляет металл. Приспособление предполагает смешивание воздуха (кислорода) с горючим газом в требуемых пропорциях, для чего устанавливается необходимое давление.
Конструкция горелки представляет собой:
- рукоятку, к которой присоединяется кабель с подачей защитного газа и входом для сварочной проволоки;
- мундштук;
- контактного наконечника для подачи сварочного тока;
- рабочее сопло.
Чтобы определиться с моделью горелки, нужно исходить из потребностей и предполагаемого объёма сварочных работ. Очень важно учесть мощность горелки, то есть какую максимальную силу тока она пропускает. Поэтому все горелки классифицируются в основном на три группы:
- 160А, 180А, 200А – применяются для небольших толщин. Тип охлаждения – воздушный. Пригодны для дома, в гаражах, в автосервисах и т.д. В названиях горелок указана номенклатура 15: горелки максимальной подачи тока от 160А до 200;
- 200А, 220А, 250А, 300А – применяются для средних толщин. Тип охлаждения – воздушный. Используются в основном на производствах. В названиях горелок указана номенклатура 25: горелки максимальной подачи тока от 200А до 300А;
- 300А, 400А, 500А, 600А, 650А – применяются для больших толщин. Тип охлаждения – водяное. Применяется там, где нужно работать с толстыми металлами, например: вагоностроение, судостроение и пр. В названиях горелок может быть указано: 36, 500А, 550А и выше: горелки максимальной подачи тока от 300А до 650А.
Например, горелки типа 15 не справятся с большими величинами, ровно как горелки с максимальной силой подачи тока от 300А просто расплавят, прожгут тонкий металл. Отличие между 15 и 36 моделями будет и в размере: горелки с максимальной силой подачи тока от 300А больше и тяжелее. Для работы с ними нужны определенные навыки и опыт.
Но, не зависимо от того, какой мощности горелка, она должна соответствовать стандартам и обладать хорошими техническими характеристиками:
- удобной рукояткой, имеющей эргономичную форму или форму максимально к ней приближенную;
- рукоятка должна быть выполнена из качественного токоизолирующего материала, чтобы обеспечить максимальную безопасность работника при сварке;
- кнопочное управление на самой рукоятке делает работу быстрее и удобнее;
- скорость подачи рабочей смеси из мундштука должна быть больше скорости ее воспламенения. И только в данном случае работа будет более эффективна и не представит опасности для оператора;
- соотношение в рабочей смеси газов (кислорода и другого газа) должно отвечать определенным требованиям. На каждом этапе эксплуатации горелки состав рабочей смеси должен быть постоянным.
При выборе горелки так же нужно учесть:
1. подходящую присадочную проволоку: она должна максимально подходить по химическому составу к свариваемому материалу и соответствовать рекомендуемому для горелки диаметру, так как в процессе сварки двух элементов проволока подается через горелку к месту шва и плавится вместе с кромками металлов, вследствие чего и заполняется сам шов;
2. длину шлейфа, которую специалисты советуют выбирать в зависимости от того, на каком максимальном расстоянии от сварочного аппарата могут проходить работы;
3. тип подключения хвостовика, чтобы штекер подключения горелки подошел к разъему сварочного аппарата.
При подходящем выборе горелки и правильном ее использовании, результат сварочных работ будет максимально успешным: швы будут аккуратные, ровные, а соединенные детали иметь надежное, крепкое соединение.
