Электрододержатели и клеммы заземления

Электрододержатели и клеммы заземления

В список основных инструментов для сварщика при выполнении ручной электродуговой сварки входят клемма заземления и электродержатель, от которых зависит производительность труда, формирование шва, безопасность и удобство в работе.

Настраиваем контакт

Во время сварки для удержания электрода и подвода к нему сварочного тока используют электрододержатель. Это приспособление выполнено в виде зажима, имеющего электроизолирующие облицовки и разъем для подключения кабеля.

Виды электрододержателей

Электрододержатели по способу действия делятся на:

• инструменты с местным механизмом удержания электрода - для них используется ручное управление;
• инструменты с дистанционным механизмом зажима электрода – для данного типа электрододержателей применяется как механизированное управление с пневматическим приводом, так и ручное управление.

Электрододержатели в зависимости от возможности крепления электрода могут быть:

• винтовые (имеется вентиль зажима);
• вилочные;
• пружинные рычажного типа;
• пластинчатые.

Электрододержатели других конструкций являются модификациями вышеперечисленных видов.

Технические характеристики электрододержателей зависят от:

• угла удержания электрода без подгиба;
• силы прижатия электрода;
• диаметра применяемых электродов;
• силы сварочного тока;
• времени замены электрода;
• длительности сварочного процесса.

Какие требования предъявляют к электрододержателям

Электрододержатель должен обладать простой конструкцией, быть легким, удобным в работе, обеспечивать хорошую электрическую проводимость, смену электрода в течение не больше 4 секунд, закрепление электрода не меньше чем в 2 позициях (под углом и в перпендикулярном положении).

Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из негорючего теплоизоляционного или диэлектрического материала, а токопроводящие места защищены и изолированы от случайного их касания.

Подключаем кабели

Для создания замкнутой электрической цепи при осуществлении сварочного процесса необходимо произвести соединение свариваемой детали с источником сварочного тока. Для этого используют клеммы заземления, представляющие собой зажимы, обеспечивающие плотность контакта и возможность их закреплять на элементах разной толщины.

Виды клемм заземления

Клеммы заземления представлены в различных модификациях, но основными их видами являются:

• Магнитная клемма. Клеммы заземления магнитные, вращающиеся, Изготавливается из электроконтактной рукоятки и магнитного контактора. Внутрь металлического корпуса клеммы помещен мощный магнит, за счет которого осуществляется присоединение и заземление инструмента к свариваемой детали.
• Струбцина - очень крепкая клемма заземления. Сварочный кабель крепится с помощью винта с шестигранной головкой.
• Клемма заземления-центратор - предназначена для центрирования и «прихватки» предварительно выровненных труб, а также для соединения сварочных компонентов.
• Клемма, выполненная в виде прищепки, например: КЗ-60 "Корд" или ESAB MP-450. Они крепятся непосредственно к самому элементу сварки.